फिल्टर प्रेस
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फ़िल्टर प्रेस क्या है?
फ़िल्टर प्रेस उपकरण का एक टुकड़ा है जो ठोस पदार्थों से तरल पदार्थ को अलग करने के लिए दबाव निस्पंदन का उपयोग करता है। इसमें कई फ्रेम या प्लेटें होती हैं जिनके बीच में खोखले कक्ष होते हैं। प्रत्येक फ़्रेम में एक कपड़ा फ़िल्टर होता है, जो फ़िल्टर किए जा रहे तरल से कणों को अलग करने के लिए माध्यम के रूप में कार्य करता है।
जैसे ही तरल कपड़े से होकर गुजरता है, ठोस कण कपड़े की सतह पर फंस जाते हैं जबकि तरल को गुजरने दिया जाता है। फिर फ़्रेमों को हाइड्रोलिक पिस्टन का उपयोग करके एक साथ दबाया जाता है ताकि एक तंग सील बनाई जा सके जो निस्पंदन के दौरान किसी भी तरल को बाहर निकलने से रोकती है।
फ़िल्टर प्रेस के लाभ
कुशल ठोस-तरल पृथक्करण
फिल्टर प्रेस का एक प्रमुख लाभ इसकी ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से अलग करने की दक्षता है। यह कक्ष बनाने के लिए फिल्टर कपड़े के साथ फिल्टर प्लेटों की एक श्रृंखला का उपयोग करता है जहां ठोस कणों को बनाए रखते हुए तरल को धकेल दिया जाता है। इसके परिणामस्वरूप फ़िल्टर केक और क्लीनर फ़िल्ट्रेट में ठोस सामग्री अधिक हो जाती है।
उच्च निस्पंदन दर
फ़िल्टर प्रेस को बड़ी मात्रा में घोल को संभालने और उच्च निस्पंदन दर प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक फिल्टर प्रेस में कई फिल्टर प्लेटों का उपयोग एक बड़े निस्पंदन क्षेत्र की अनुमति देता है, जिससे तेजी से प्रसंस्करण समय और बढ़ी हुई उत्पादकता सुनिश्चित होती है।
सूखा केक निर्वहन
फ़िल्टर प्रेस का उपयोग करने का एक अन्य लाभ सूखा केक डिस्चार्ज प्राप्त करने की क्षमता है। फ़िल्टर केक पर दबाव डालने से, बचा हुआ तरल बाहर निकल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सूखा और अधिक ठोस केक बनता है। इससे अपशिष्ट मात्रा को कम करने और निपटान लागत को कम करने में मदद मिलती है।
बहुमुखी प्रतिभा
फ़िल्टर प्रेस का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। वे उच्च ठोस सामग्री वाले तरल पदार्थ, जैसे खनन अवशेष, रासायनिक घोल, अपशिष्ट जल और खाद्य उत्पादों को फ़िल्टर करने के लिए उपयुक्त हैं। फ़िल्टर प्रेस की अनुकूलनशीलता उन्हें विभिन्न निस्पंदन आवश्यकताओं के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाती है।
कम ऊर्जा खपत
फ़िल्टर प्रेस को कम ऊर्जा खपत के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। निस्पंदन प्रक्रिया के लिए आवश्यक दबाव आमतौर पर हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा प्रदान किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अन्य निस्पंदन विधियों की तुलना में कुल ऊर्जा लागत कम होती है।
स्वचालित संचालन
कई आधुनिक फ़िल्टर प्रेस स्वचालन प्रणालियों के साथ आते हैं जो आसान और कुशल संचालन की अनुमति देते हैं। ये प्रणालियाँ भोजन, निस्पंदन, केक धोने और केक डिस्चार्ज सहित संपूर्ण निस्पंदन प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकती हैं, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है और प्रक्रिया दक्षता में सुधार होता है।
आसान रखरखाव
फ़िल्टर प्रेस को बनाए रखना आम तौर पर आसान होता है, और नियमित रखरखाव कार्य न्यूनतम प्रयास के साथ किए जा सकते हैं। जरूरत पड़ने पर फिल्टर प्लेट और कपड़े को आसानी से बदला जा सकता है, जिससे इष्टतम निस्पंदन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है और उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है।
पर्यावरणीय लाभ
फ़िल्टर प्रेस तरल धाराओं से ठोस कणों को प्रभावी ढंग से अलग करके स्वच्छ वातावरण बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह फ़िल्टर किए गए तरल पदार्थों के उचित निपटान या पुन: उपयोग की सुविधा प्रदान करके और पर्यावरण में हानिकारक पदार्थों की रिहाई को कम करके प्रदूषण को कम करने में मदद करता है।
खनन उद्योग:खनन उद्योग में, फिल्टर प्रेस खदान के अवशेष या घोल से ठोस कणों को अलग करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इससे अपशिष्ट पदार्थों के कुशल निपटान और मूल्यवान खनिजों की पुनर्प्राप्ति में मदद मिलती है।
रसायन उद्योग:विभिन्न रासायनिक तरल पदार्थों या सस्पेंशन को फ़िल्टर करने के लिए रासायनिक उद्योग में फ़िल्टर प्रेस का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह ठोस अशुद्धियों को अलग करने में मदद करता है और उच्च गुणवत्ता वाले रासायनिक उत्पाद सुनिश्चित करता है।
खाद्य एवं पेय उद्योग:फ़िल्टर प्रेस का उपयोग खाद्य और पेय उद्योग में अशुद्धियों को दूर करने और फलों के रस, वनस्पति तेल, वाइन और बीयर जैसे तरल पदार्थों को स्पष्ट करने के लिए किया जाता है। यह स्पष्ट और स्वच्छ उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करता है।
दवा उद्योग:फार्मास्युटिकल उद्योग में फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती, सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री (एपीआई) और अंतिम दवा फॉर्मूलेशन को फ़िल्टर करने के लिए फ़िल्टर प्रेस एक आवश्यक उपकरण है। यह फार्मास्युटिकल उत्पादों की शुद्धता और गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है।
पर्यावरण संरक्षण:अपशिष्ट जल से ठोस कणों को हटाने और कीचड़ को अलग करने के लिए अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में फिल्टर प्रेस का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। यह औद्योगिक और नगरपालिका कचरे के कुशल उपचार, प्रदूषण को कम करने और स्वच्छ वातावरण को बढ़ावा देने में सहायता करता है।
तेल व गैस उद्योग:तेल और गैस उद्योग में, फिल्टर प्रेस का उपयोग कच्चे तेल, ड्रिलिंग मिट्टी और अन्य तेल क्षेत्र के अपशिष्ट जल से ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है। यह तेल निष्कर्षण प्रक्रियाओं के सुचारू कामकाज को सुनिश्चित करने में मदद करता है और उपकरण क्षति को रोकता है।
चीनी मिट्टी और चीनी मिट्टी उद्योग:फ़िल्टर प्रेस का उपयोग सिरेमिक और चीनी मिट्टी के उद्योग में मिट्टी के घोल या सिरेमिक ग्लेज़ से अशुद्धियों को हटाने और ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है। यह उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन में सहायता करता है।
रंगाई और छपाई उद्योग:रंगाई अपशिष्ट जल से डाई कणों और अशुद्धियों को अलग करने के लिए रंगाई और छपाई उद्योग में फिल्टर प्रेस का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह पानी के पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग में सहायता करता है, पानी की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है।
बिजली संयंत्रों:कोयला दहन के उपोत्पाद, फ्लाई ऐश के निर्जलीकरण के लिए फिल्टर प्रेस का उपयोग बिजली संयंत्रों में किया जाता है। यह फ्लाई ऐश के सुरक्षित निपटान में मदद करता है और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करता है।
चीनी उद्योग:चीनी उद्योग में गन्ने के रस को छानने और अशुद्धियों को अलग करने के लिए फिल्टर प्रेस महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह उच्च गुणवत्ता वाली चीनी और उपोत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करता है।
प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस:इस प्रकार के फ़िल्टर प्रेस में फ़िल्टर प्लेटों और फ़्रेमों की एक श्रृंखला होती है जो वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित होती हैं। फिल्टर केक को पकड़ने के लिए प्लेटों में दोनों तरफ फिल्टर कपड़ा होता है, और फ्रेम प्लेटों को समर्थन प्रदान करते हैं। तरल पदार्थ फिल्टर कपड़े से होकर गुजरता है, जबकि ठोस पदार्थ फिल्टर केक के रूप में बरकरार रहता है।
अवकाशित प्लेट फ़िल्टर प्रेस:इस प्रकार के फ़िल्टर प्रेस में, फ़िल्टर प्लेटों के केंद्र में एक धँसा हुआ क्षेत्र होता है, जो फ़िल्टर केक को रखने के लिए एक कक्ष बनाता है। तरल फिल्टर कपड़े से होकर गुजरता है और प्लेटों के बीच कक्षों में एकत्र होता है। फ़िल्टर केक रिक्त क्षेत्र में बनता है, जिससे निस्पंदन सतह क्षेत्र अधिकतम हो जाता है।
झिल्ली फ़िल्टर प्रेस:एक झिल्ली फिल्टर प्रेस में फिल्टर प्लेटों और फिल्टर कपड़े के बीच एक अतिरिक्त झिल्ली परत होती है। फिल्टर केक पर दबाव डालने के लिए झिल्ली को फुलाया या पिचकाया जा सकता है, जिससे निस्पंदन दक्षता बढ़ जाती है। इस प्रकार के फिल्टर प्रेस का उपयोग आमतौर पर उच्च दबाव निस्पंदन और डीवाटरिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
स्वचालित फ़िल्टर प्रेस: एक स्वचालित फ़िल्टर प्रेस को मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह फ़िल्टर दबाने, केक धोने और केक डिस्चार्ज सहित निस्पंदन प्रक्रिया के विभिन्न चरणों को स्वचालित करने के लिए एक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है। इस प्रकार का फ़िल्टर प्रेस उच्च दक्षता और कम श्रम आवश्यकताएं प्रदान करता है।
चैंबर फ़िल्टर प्रेस
एक चैम्बर फ़िल्टर प्रेस में फ़िल्टर प्लेटें होती हैं जो दोनों तरफ धँसी हुई होती हैं, जिससे फ़िल्टर केक को पकड़ने के लिए कक्ष बनते हैं। फिल्टर प्लेटों में छानने के लिए छेद होते हैं, और ठोस पदार्थ कक्षों में बने रहते हैं। इस प्रकार का फ़िल्टर प्रेस उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहाँ फ़िल्टर केक को धोने या सुखाने की आवश्यकता होती है।
बेल्ट फ़िल्टर प्रेस
एक बेल्ट फ़िल्टर प्रेस घोल को फ़िल्टर करने के लिए एक निरंतर चलती बेल्ट का उपयोग करता है। बेल्ट रोलर्स और फिल्टर जोन की एक श्रृंखला से होकर गुजरती है, जहां घोल को निचोड़ा और फ़िल्टर किया जाता है। इस प्रकार के फिल्टर प्रेस का उपयोग आमतौर पर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में पानी निकालने और कीचड़ को गाढ़ा करने के लिए किया जाता है।
फ़िल्टर कपड़े से फ़िल्टर प्रेस करें
फ़िल्टर प्रेस निस्पंदन के लिए माध्यम के रूप में फ़िल्टर कपड़े का उपयोग करते हैं। फिल्टर कपड़े ठोस पदार्थों को पकड़ लेते हैं जबकि तरल को गुजरने देते हैं। फ़िल्टर कपड़े को अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न सामग्रियों, जैसे पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, या नायलॉन से बनाया जा सकता है।
फ़िल्टर प्रेस की संरचना संरचना
चौखटा:फिल्टर प्रेस स्टील या कच्चे लोहे से बने एक मजबूत फ्रेम पर बनाया गया है। यह फ़्रेम संपूर्ण संरचना को समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है।
प्लेट्स:फ़िल्टर प्रेस में फ़िल्टर मीडिया के साथ प्लेटों की एक श्रृंखला होती है। इन प्लेटों को एक ढेर में व्यवस्थित किया जाता है और फ्रेम द्वारा एक साथ रखा जाता है। प्लेटें विभिन्न सामग्रियों जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील से बनाई जा सकती हैं, या एक विशेष झिल्ली से लेपित हो सकती हैं।
मीडिया छानें:प्रत्येक प्लेट फिल्टर मीडिया जैसे फिल्टर कपड़ा या फिल्टर पेपर से ढकी होती है। फ़िल्टर मीडिया ठोस कणों या अशुद्धियों को बरकरार रखते हुए तरल के पारित होने की अनुमति देता है।
हाइड्रोलिक प्रणाली:फ़िल्टर प्रेस अक्सर प्लेटों पर दबाव लागू करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करते हैं। इस हाइड्रोलिक प्रणाली में एक मोटर, पंप और हाइड्रोलिक सिलेंडर शामिल हैं। लगाया गया दबाव घोल से पानी निकालने और ठोस कणों को तरल से अलग करने में मदद करता है।
शाखा पंप:फ़िल्टर प्रेस में घोल पहुंचाने के लिए एक फ़ीड पंप का उपयोग किया जाता है। पंप मिश्रण को प्लेटों और फिल्टर मीडिया द्वारा निर्मित कक्षों के माध्यम से धकेलता है।
स्लरी इनलेट और आउटलेट:फ़िल्टर प्रेस में घोल के लिए इनलेट और आउटलेट निर्दिष्ट हैं। इनलेट के माध्यम से घोल को प्रेस में डाला जाता है और फ़िल्टर किए गए तरल को एकत्र किया जाता है और आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।
छानने का चैनल:जैसे ही घोल प्लेटों और फिल्टर मीडिया से होकर गुजरता है, तरल घटक, जिसे फिल्ट्रेट के रूप में जाना जाता है, एक चैनल में एकत्र हो जाता है। यह चैनल आगे की प्रक्रिया या निपटान के लिए निस्पंद को आउटलेट की ओर निर्देशित करता है।
केक डिस्चार्ज:एक बार निस्पंदन प्रक्रिया पूरी हो जाने पर, फ़िल्टर मीडिया पर फ़िल्टर केक के नाम से जानी जाने वाली एक ठोस परत बनी रहती है। फ़िल्टर केक को हटाने की आवश्यकता है, और यह केक डिस्चार्ज तंत्र के माध्यम से किया जाता है। इस तंत्र में केक को मैन्युअल रूप से निकालना या स्वचालित केक डिस्चार्ज सिस्टम का उपयोग करना शामिल हो सकता है।
कंट्रोल पैनल:फ़िल्टर प्रेस में निस्पंदन प्रक्रिया के संचालन और निगरानी के लिए एक नियंत्रण कक्ष हो सकता है। नियंत्रण कक्ष ऑपरेटर को निस्पंदन प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए दबाव, चक्र समय और अन्य मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति देता है।
सफाई और रखरखाव:फ़िल्टर प्रेस की संरचना संरचना में सफाई और रखरखाव के प्रावधान भी शामिल होने चाहिए। इसमें फिल्टर मीडिया के लिए वॉशिंग सिस्टम, आसान केक हटाने के लिए स्वचालित प्लेट शिफ्टिंग और आंतरिक घटकों के निरीक्षण और रखरखाव के लिए पहुंच बिंदु जैसी सुविधाएं शामिल हो सकती हैं।
फ़िल्टर प्रेस का कार्य सिद्धांत
शाखा पंप:ठोस और तरल पदार्थ युक्त घोल या कीचड़ को एक फीड पंप के माध्यम से फिल्टर प्रेस में पंप किया जाता है। यह पंप निस्पंदन प्रक्रिया के लिए आवश्यक दबाव बनाने में मदद करता है।
चैंबर गठन:फिल्टर प्रेस की प्लेटों के अंदर खोखले कक्ष होते हैं। जब घोल को प्रेस में पंप किया जाता है, तो प्लेटों और फ्रेम की व्यवस्था से ये कक्ष बनते हैं।
निस्पंदन माध्यम:प्रत्येक प्लेट पर पॉलिएस्टर, नायलॉन या पॉलीप्रोपाइलीन जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने फ़िल्टर कपड़े रखे जाते हैं। ये फिल्टर कपड़े निस्पंदन माध्यम के रूप में कार्य करते हैं और ठोस कणों को बनाए रखते हुए तरल को गुजरने देते हैं।
निस्पंदन प्रक्रिया:एक बार कक्ष बन जाने के बाद, घोल कक्षों में प्रवेश कर जाता है। फ़ीड पंप द्वारा लगाए गए दबाव के तहत, घोल का तरल भाग ठोस पदार्थों को पीछे छोड़ते हुए फिल्टर कपड़े से होकर गुजरता है।
केक निर्माण:जैसे ही तरल को फ़िल्टर किया जाता है, ठोस पदार्थ फ़िल्टर कपड़े पर जमा हो जाते हैं, जिससे एक परत बन जाती है जिसे फ़िल्टर केक के रूप में जाना जाता है। जैसे-जैसे फिल्टर प्रेस में अधिक घोल डाला जाता है, फिल्टर केक की मोटाई बढ़ती रहती है।
दबाव रखरखाव:कुशल निस्पंदन सुनिश्चित करने के लिए, पूरी प्रक्रिया के दौरान दबाव बनाए रखा जाता है। फिल्टर केक विकसित होने पर प्रेस में लगातार अधिक घोल पंप करके इसे हासिल किया जाता है।
धोने का चक्र:एक बार निस्पंदन प्रक्रिया पूरी हो जाने पर, बची हुई अशुद्धियों को दूर करने के लिए फिल्टर केक को धोया जा सकता है। यह अक्सर प्रेस में एक वाशिंग तरल डालने और इसे फिल्टर केक के माध्यम से पारित करके किया जाता है, जिससे ठोस-तरल पृथक्करण में और सुधार होता है।
ठोस पदार्थों का निर्वहन:धोने के बाद फिल्टर केक डिस्चार्ज के लिए तैयार है। फ़िल्टर प्रेस की प्लेटों को ढीला कर दिया जाता है, और केक को मैन्युअल रूप से या स्क्रैपर सिस्टम का उपयोग करके हटा दिया जाता है।
फ़िल्टर केक निपटान:फ़िल्टर केक की प्रकृति के आधार पर, इसे आगे संसाधित या निपटाया जा सकता है। फ़िल्टर केक में मूल्यवान पदार्थ हो सकते हैं जिन्हें निकाला या पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जबकि कुछ मामलों में, इसे अपशिष्ट के रूप में माना जा सकता है।
फ़िल्टर प्रेस सफाई:एक बार जब फिल्टर केक डिस्चार्ज हो जाता है, तो फिल्टर प्रेस को अगले चक्र के लिए साफ करने की आवश्यकता होती है। इसमें किसी भी बचे हुए ठोस पदार्थ को निकालना, उपकरण को धोना और इसे अगले निस्पंदन ऑपरेशन के लिए तैयार करना शामिल है।
फ़िल्टर प्रेस के लिए रखरखाव युक्तियाँ
नियमित सफाई
दक्षता सुनिश्चित करने और इसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए फिल्टर प्रेस को नियमित रूप से साफ करना महत्वपूर्ण है। प्रत्येक उपयोग से पहले और बाद में फिल्टर प्लेट, फ्रेम और कपड़े से कोई भी मलबा या अवशिष्ट पदार्थ हटा दें।
घटकों का निरीक्षण करें और बदलें
घिसाव या क्षति के किसी भी लक्षण के लिए प्लेट, कपड़ा, वाल्व और गास्केट जैसे फिल्टर प्रेस घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण करें। सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए किसी भी घिसे-पिटे या क्षतिग्रस्त हिस्से को तुरंत बदलें।
स्नेहन
सुचारू संचालन के लिए गतिशील भागों का उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है। निर्माता की सिफारिशों के अनुसार टिका, हैंडल और अन्य चलने वाले हिस्सों पर स्नेहक लागू करें।
सील और गैस्केट की जाँच करें
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे बरकरार हैं और ठीक से काम कर रहे हैं, सील और गास्केट का नियमित रूप से निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त या घिसी हुई सील के परिणामस्वरूप रिसाव हो सकता है, जिससे फ़िल्टर प्रेस की प्रभावशीलता कम हो सकती है। किसी भी दोषपूर्ण सील या गैसकेट को तुरंत बदलें।
दबाव और निस्पंदन दर की निगरानी करें
ऑपरेशन के दौरान दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग और निस्पंदन दर पर नज़र रखें। यदि कोई महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव या असामान्यताएं हैं, तो आगे की क्षति को रोकने के लिए तुरंत जांच करें और समस्या का समाधान करें।
साफ पानी से धोएं
प्रत्येक निस्पंदन चक्र के बाद, बचे हुए घोल या कणों को हटाने के लिए फिल्टर प्रेस को साफ पानी से धो लें। यह क्लॉगिंग को रोकने में मदद करता है और सुनिश्चित करता है कि फ़िल्टर प्रेस अगले उपयोग के लिए तैयार है।
उचित वातावरण में भंडारण करें
जब उपयोग में न हो तो फिल्टर प्रेस को साफ और सूखे वातावरण में रखें। अत्यधिक तापमान या आर्द्रता के संपर्क में आने से बचें, क्योंकि यह घटकों को ख़राब कर सकता है और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें
फ़िल्टर प्रेस के रखरखाव और संचालन के लिए हमेशा निर्माता के दिशानिर्देशों और सिफारिशों का पालन करें। यह फ़िल्टर प्रेस प्रदर्शन को अनुकूलित करने और किसी भी अनावश्यक क्षति को रोकने में मदद करेगा।
प्रमाणपत्र
हमारी फैक्टरी
हम बहु-चरण बाष्पीकरणकर्ताओं, एमवीआर बाष्पीकरणकर्ताओं, औद्योगिक निरंतर क्रिस्टलाइज़र, निष्कर्षण और एकाग्रता उपकरण, किण्वन, भाप कंप्रेसर, ड्रायर, फिल्टर प्रेस, प्रतिक्रिया उपकरण और झिल्ली निस्पंदन उपकरण के डिजाइन और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करते हैं। 20 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ, हमने इस उद्योग में कई पेटेंट प्राप्त किए।
सामान्य प्रश्न
हम चीन में अग्रणी फ़िल्टर प्रेस निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से कस्टम मेड फ़िल्टर प्रेस खरीदने का आश्वासन दें। अधिक सस्ते उत्पादों के लिए, अभी हमसे संपर्क करें।