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निकेल सल्फेट बाष्पीकरणकर्ता

निकेल सल्फेट बाष्पीकरणकर्ता

एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता मुख्य रूप से निकल सल्फेट वाष्पीकरण और क्रिस्टलीकरण के लिए उपयोग किया जाता है। मैकेनिकल वाष्प पुनः संपीड़न (एमवीआर) बाष्पीकरणकर्ता वाष्पीकरण प्रणाली पारंपरिक बहु-प्रभाव वाष्पीकरण प्रणाली की तुलना में अधिक कुशल, ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल वाष्पीकरण तकनीक है।
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एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता मुख्य रूप से निकल सल्फेट वाष्पीकरण और क्रिस्टलीकरण के लिए उपयोग किया जाता है। मैकेनिकल वाष्प पुनः संपीड़न (एमवीआर) बाष्पीकरणकर्ता वाष्पीकरण प्रणाली पारंपरिक बहु-प्रभाव वाष्पीकरण प्रणाली की तुलना में अधिक कुशल, ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल वाष्पीकरण तकनीक है।

 

इसका कार्य सिद्धांत यह है कि एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता द्वारा उत्पन्न द्वितीयक भाप को एक यांत्रिक थर्मल कंप्रेसर (एक ब्लोअर का गठन) द्वारा एक निश्चित दबाव में संपीड़ित किया जाता है, ताकि भाप का तापमान भी बढ़ जाए (वर्तमान में भाप कंप्रेसर का सबसे स्थिर तापमान वृद्धि 8~20 डिग्री है), संपीड़ित भाप को गर्मी स्रोत के रूप में निरंतर हीटिंग के लिए एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता में वापस कर दिया जाता है। वाष्पीकरण प्रक्रिया की निरंतरता बनाए रखने के लिए इसे लगातार दोहराया जाता है। सिस्टम से निकलने वाला पूरक पानी और संकेंद्रित तरल हीट एक्सचेंजर के माध्यम से अपनी ऊर्जा को आने वाले तरल में स्थानांतरित करते हैं। इससे बाष्पीकरणकर्ता द्वारा बाहरी ताजी भाप की खपत कम हो जाती है, और ताजी भाप का उपयोग केवल गर्मी के नुकसान को पूरा करने और आने वाली और बाहर जाने वाली सामग्रियों के थर्मल वाष्पीकरण को पूरा करने के लिए किया जाता है।

 

एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के फायदे ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण हैं: केवल बिजली की आवश्यकता होती है, द्वितीयक भाप जिसे मूल रूप से त्याग दिया जाना था, पूरी तरह से उपयोग किया जाता है, गुप्त गर्मी पुनर्प्राप्त होती है, थर्मल दक्षता में सुधार होता है, और बाहरी हीटिंग और शीतलन कम हो जाता है। जल को प्रसारित करने की आवश्यकता से ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है और प्रदूषण भी कम हो जाता है।

 

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प्रणाली की सुविधाएँ

 

- प्रति टन पानी के वाष्पीकरण में आम तौर पर लगभग 25-40 किलोवाट घंटे बिजली की खपत होती है, और ऊर्जा की खपत सामान्य वाष्पीकरण प्रक्रियाओं का केवल 10-15% होती है;

- पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण, संचालित करने में आसान और ऑपरेटरों पर कम आवश्यकताएं;

- सामग्री के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए विभिन्न सामग्रियों का चयन किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं: स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, निकल, आदि;

- भाप और ठंडे पानी की आपूर्ति की कोई आवश्यकता नहीं, संसाधनों की बचत;

-उत्कृष्ट जल गुणवत्ता;

- पूरी तरह से स्वचालित ऑनलाइन डीस्केलिंग;

- सिस्टम एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा करता है;

- कम रखरखाव और मरम्मत, और 20 वर्ष से अधिक का सेवा जीवन।

 

20 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ, ENCO वैश्विक ग्राहकों को टर्नकी आधार पर इंजीनियरिंग और डिजाइन, विनिर्माण और मॉड्यूलराइजेशन, कमीशनिंग और निर्माण सहित एकीकृत समाधान प्रदान करता है।

 

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