हांग्जो एन्को मशीनरी कंपनी लिमिटेड

का विवरणएनसीएम अग्रदूत समाधान

 

Nickel Hydroxide MVR Evaporator

कठिनाइयाँएनसीएम अग्रदूतइलाज:

 

एनसीएम प्रीकर्सर समाधान निकेल कोबाल्ट मैंगनीज हाइड्रॉक्साइड NixCoyMn(1-xy) (OH) 2 है, जो एक त्रिगुणात्मक मिश्रित कैथोड सामग्री प्रीकर्सर उत्पाद है, जो निकेल नमक, कोबाल्ट नमक और मैंगनीज नमक के साथ कच्चे माल के रूप में बैटरी कैथोड सामग्री है, जो आमतौर पर बिजली बैटरी और छोटी बैटरी के लिए उपयुक्त है। एनसीएम प्रीकर्सर तैयार करने की प्रक्रिया में, तैयारी के लिए अक्सर दुर्लभ धातु अवक्षेपण विधि का उपयोग किया जाता है, जो बड़ी मात्रा में निकेल और कोबाल्ट युक्त अपशिष्ट जल का उत्पादन करेगा।

यद्यपि अल्ट्राफिल्ट्रेशन और रिवर्स ऑस्मोसिस में अच्छे उपचार प्रभाव होते हैं, लेकिन उपचार की गति धीमी होती है (प्रत्येक ऑस्मोटिक झिल्ली प्रति घंटे 0.45m3 से अधिक अपशिष्ट जल का उपचार नहीं कर सकती है), झिल्ली की लागत अधिक होती है, झिल्ली के छिद्र आसानी से अवरुद्ध हो जाते हैं और विफल हो जाते हैं, जीवन छोटा होता है, और इसे पुनर्जीवित नहीं किया जा सकता है और केवल प्रतिस्थापित किया जा सकता है। आम तौर पर, केवल बड़े उद्यमों के पास ऐसी आर्थिक ताकत होती है, और छोटे और मध्यम आकार के उद्यम इसे वहन नहीं कर सकते हैं। उन्हें केवल पूर्व उपचार के बाद या प्राथमिक निस्पंदन के बाद ही सीधे डिस्चार्ज किया जा सकता है। यह न केवल पर्यावरण में द्वितीयक प्रदूषण लाएगा, बल्कि अपशिष्ट जल की गुणवत्ता को औद्योगिक उत्पादन जल मानकों को पूरा नहीं करने और पुन: उपयोग के लिए वापस करना मुश्किल बना देगा, जो जल संसाधनों की बर्बादी का एक बड़ा कारण बनता है।

एनसीएम अग्रदूत प्रकार:

 

एनसीएम अग्रदूतों को आमतौर पर तरल अवस्था में त्रिगुट तरल (निकल सल्फेट, कोबाल्ट और मैंगनीज का मिश्रित घोल), तरल क्षार और अमोनिया जल द्वारा कुछ निश्चित परिस्थितियों में संश्लेषित किया जाता है, और फिर उम्र बढ़ने, ठोस-तरल पृथक्करण, बहते पानी से धुलाई, सुखाने, स्क्रीनिंग, लोहे को हटाने, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से तैयार उत्पादों में बनाया जाता है। ठोस-तरल पृथक्करण और बहते पानी से धुलाई के लिंक क्रमशः मदर लिकर और वॉशिंग वॉटर का उत्पादन करते हैं। एनसीएम अग्रदूत का मदर लिकर पीएच 12-13 है, धातु आयनों (Co2++Ni2++Mn2+) की द्रव्यमान सांद्रता लगभग 100mg/L है, अमोनिया नाइट्रोजन लगभग 5-10g/L है, और सोडियम सल्फेट लगभग 100-150g/L है; धुलाई के पानी का पीएच 6-8 है, धातु आयनों (Co2++Ni2++Mn2+) की द्रव्यमान सांद्रता लगभग 20mg/L है, अमोनिया नाइट्रोजन लगभग 1-2g/L है, और सोडियम सल्फेट लगभग 10-15g/L है। उत्पादित NCM प्रीकर्सर के प्रत्येक टन से लगभग 15m3 मदर लिकर और लगभग 10m3 धुलाई का पानी बनता है, जो पानी की एक बड़ी मात्रा है। मदर लिकर और धुलाई के पानी की गुणवत्ता मूल रूप से एक जैसी होती है, लेकिन सांद्रता का अंतर बड़ा होता है, जिससे उपचार प्रक्रिया की कठिनाई, उच्च लागत और खराब प्रभाव होता है।

Nickel sulfate MVR evaporator
एनसीएम अग्रदूत उपचार विधि

 

 

एनसीएम प्रीकर्सर के लिए सामान्य उपचार विधियों में स्टीम स्ट्रिपिंग + फ्रोजन क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया और स्टीम स्ट्रिपिंग + पारंपरिक डीमिनेशन + फ्रोजन क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया शामिल हैं। इन दोनों प्रक्रियाओं के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं।

 

प्रौद्योगिकी प्रथम

हम विभिन्न प्रकार के ट्रांसमिशन घटक प्रदान करते हैं

1. स्टीम स्ट्रिपिंग + फ्रोजन क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया

मदर लिकर और वाशिंग वॉटर के समान रूप से मिश्रित होने के बाद, रीसाइक्लिंग के लिए अमोनिया पानी को पुनर्प्राप्त करने के लिए स्टीम स्ट्रिपिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, और भारी धातुएं (Co2++Ni2++Mn2+) हाइड्रॉक्साइड [Co(OH)2+Ni(OH)2+Mn(OH)2] उत्पन्न करती हैं, और स्टीम स्ट्रिपिंग अपशिष्ट जल का pH समायोजित किया जाता है, और सोडियम सल्फेट को फ्रोजन क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया द्वारा पुनर्प्राप्त किया जाता है। प्रक्रिया प्रवाह सरल है, लेकिन वाशिंग वॉटर को मदर लिकर के साथ मिलाने के बाद अपशिष्ट जल में अमोनिया नाइट्रोजन कम हो जाता है, जो अमोनिया नाइट्रोजन को पुनर्प्राप्त करने के लिए स्टीम स्ट्रिपिंग की दक्षता को प्रभावित करता है। साथ ही, स्टीम स्ट्रिपिंग की डिजाइन प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाना आवश्यक है

 

2. स्टीम स्ट्रिपिंग + पारंपरिक डीमोनिफिकेशन + फ्रीजिंग क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया

इस प्रक्रिया में मदर लिकर और धुलाई के पानी को अलग-अलग उपचारित किया जाता है। अमोनिया नाइट्रोजन को हटाने के लिए स्टीम स्ट्रिपिंग प्रक्रिया द्वारा मदर लिकर को अलग करने के बाद, सोडियम सल्फेट को हटाने के लिए फ्रीजिंग क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। धुलाई के पानी का उपचार पारंपरिक अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं जैसे जैव रासायनिक विधि, एयर स्ट्रिपिंग विधि, ब्रेकपॉइंट क्लोरीनीकरण विधि और रासायनिक अवक्षेपण विधि द्वारा किया जाता है। हालाँकि, जैविक विधि एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा करती है, और धुलाई के पानी में नमक की उच्च सांद्रता सूक्ष्मजीवों को बाधित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप उपचार दक्षता कम हो जाएगी; एयर स्ट्रिपिंग विधि, ब्रेकपॉइंट क्लोरीनीकरण और रासायनिक अवक्षेपण विधि का उपचार प्रभाव खराब है, उच्च लागत और द्वितीयक प्रदूषण है। पारंपरिक प्रक्रियाएँ अब पर्यावरण उत्सर्जन मानकों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं।

पारंपरिक उपचार प्रक्रियाओं के उपयोग में कम उपचार दक्षता, उच्च परिचालन लागत, कम सोडियम सल्फेट रिकवरी दर, उच्च जल निकासी नमक सामग्री और द्वितीयक प्रदूषण जैसी समस्याएं हैं। इसलिए, एनसीएम पूर्ववर्ती अपशिष्ट जल के उपचार के लिए नई प्रक्रियाओं का उपयोग करना अत्यावश्यक है।

ENCO की उपचार प्रक्रियाएनसीएम पूर्ववर्ती अपशिष्ट जल:

 

►ENCO का मानना ​​है कि अपशिष्ट बैटरी रीसाइक्लिंग अपशिष्ट जल का प्रभावी उपचार पानी की गुणवत्ता, पानी की मात्रा और विशिष्ट अपशिष्ट जल की वास्तविक स्थानीय पर्यावरणीय स्थितियों पर आधारित होना चाहिए, और तकनीकी रूप से व्यवहार्य और आर्थिक रूप से उचित उपचार योजना को अपनाना चाहिए। अपशिष्ट जल का उपचार करते समय अपशिष्ट जल से मूल्यवान संसाधनों को अलग करने और पुनर्प्राप्त करने का प्रयास करें। कांग जिंगहुई स्टीम स्ट्रिपिंग + रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली + एमवीआर वाष्पीकरण प्रक्रिया का उपयोग करता है।

►मदर लिकर और वॉशिंग वॉटर को अलग-अलग एकत्र किया जाता है और उनका उपचार किया जाता है। मदर लिकर को स्टीम स्ट्रिपिंग सिस्टम द्वारा उपचारित किया जाता है। स्ट्रिपिंग टॉवर में प्रवेश करने से पहले पीएच को 12 पर पूर्व-समायोजित किया जाता है (मदर लिकर का मूल पीएच आम तौर पर 12-13 होता है, जो पानी के इनलेट की आवश्यकताओं को पूरा करता है), ताकि अमोनिया पानी में मुक्त अवस्था में मौजूद रहे, और फिर स्ट्रिपिंग डिस्टिलेशन टॉवर में भेजा जाता है। पानी से अमोनिया को वाष्पित करने के लिए टॉवर के निचले भाग में भाप डाली जाती है। टॉवर के शीर्ष पर गर्मी विनिमय और ठंडा करने के बाद पुन: उपयोग के लिए अमोनिया को 20% अमोनिया पानी में संघनित किया जाता है। अमोनिया वाष्पीकरण के बाद तरल (अमोनिया नाइट्रोजन<15mg>वास्तविक उत्पादन स्थिति के अनुसार, कई स्ट्रिपिंग डिवाइस बनाए जाते हैं। क्योंकि एनसीएम अग्रदूत अपशिष्ट जल में क्लोराइड आयन होते हैं<10mg>

►मैकेनिकल वेपर रीकंप्रेशन (MVR) वाष्पीकरण प्रक्रिया की द्वितीयक भाप को कंप्रेसर से संपीड़ित करना, उसका तापमान और दबाव बढ़ाना और वाष्पीकरण सामग्री को फिर से गर्म करने के लिए ऊष्मा स्रोत के रूप में उसका उपयोग करना है। भाप को रीसायकल करने और बाहरी भाप की खपत को कम करने के लिए यह थोड़ी मात्रा में बिजली की खपत करता है। यह एक कुशल और ऊर्जा-बचत वाष्पीकरण प्रक्रिया है। एमवीआर में डीमोनिएशन अपशिष्ट जल के प्रवेश के बाद, सभी अपशिष्ट जल को आसुत जल में परिवर्तित किया जा सकता है और धुलाई के पानी के रूप में उत्पादन कार्यशाला में वापस लाया जा सकता है; वाष्पीकरण द्वारा प्राप्त सल्फेट का उपयोग आर्थिक लाभ उत्पन्न करने के लिए औद्योगिक उप-उत्पाद के रूप में किया जाता है।

►वाशिंग वाटर को मल्टी-स्टेज रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन तकनीक से उपचारित किया जाता है। पीएच को पहले 5-6 पर समायोजित किया जाता है, और फिर निलंबित पदार्थ की एक छोटी मात्रा को हटाने के लिए अल्ट्राफिल्ट्रेशन डिवाइस में भेजा जाता है, और फिर मल्टी-स्टेज आरओ रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन सिस्टम में भेजा जाता है। झिल्ली-निर्मित सांद्रित पानी में मदर लिकर के समान गुण होते हैं, और स्ट्रिपिंग डिवाइस में उपचार के लिए मदर लिकर में विलय कर दिया जाता है। झिल्ली-निर्मित पर्मीएट मानक तक पहुँच गया है, और सभी संकेतक शुद्ध पानी के करीब हैं, जिसका उपयोग उत्पादन के लिए उत्पाद धोने के पानी के रूप में किया जा सकता है।

 

स्टीम स्ट्रिपिंग + रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली + एमवीआर संयुक्त प्रक्रिया प्रवाह

 

 

Steam Stripping + Reverse Osmosis Membrane + MVR Combined Process Flow_00

 

ENCO Comparison chart of mvr evaporator and multi-effect evaporator

 

स्टीम स्ट्रिपिंग + रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन + एमवीआर संयुक्त प्रक्रिया:

स्टीम स्ट्रिपिंग + रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन + एमवीआर संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग एनसीएम अग्रदूत अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है, जो अपशिष्ट जल में अमोनिया और भारी धातुओं की वसूली और पुनर्चक्रण को साकार कर सकता है; उप-उत्पाद निर्जल सोडियम सल्फेट को रासायनिक कच्चे माल के रूप में बेचा जा सकता है; उप-उत्पाद आसुत जल को उत्पाद धोने के पानी के रूप में उत्पादन प्रक्रिया में वापस कर दिया जाता है। यह प्रक्रिया मार्ग अपशिष्ट जल उपचार के पूर्ण चक्र को साकार करता है और एक विशिष्ट परिपत्र अर्थव्यवस्था प्रक्रिया मार्ग है। यह कचरे को खजाने में बदल सकता है और संसाधनों के अधिकतम पुनर्चक्रण को साकार कर सकता है। डिजाइन और उत्पादन पूरी तरह से नए युग की हरित विकास अवधारणा की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।