एमवीआर फ़ोर्स्ड सर्कुलेशन बाष्पीकरणकर्ता विवरण
यह बाष्पीकरणकर्ता एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता और मजबूर परिसंचरण वाष्पीकरण प्रक्रिया का एक संयोजन है। एमवीआर और मजबूर परिसंचरण प्रक्रिया का उपयोग क्रिस्टल विकास के लिए पर्याप्त परिसंचरण गति प्रदान कर सकता है, समाधान सुपरसैचुरेशन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, समाधान विस्फोट न्यूक्लिएशन से बच सकता है, हीटिंग चैम्बर ट्यूबों के बीच प्रवाह दर को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, गर्मी हस्तांतरण गुणांक बढ़ा सकता है और सामग्री अवरोधन से बच सकता है। परिचालन लागत कम करने का प्रभाव काफी है, और काफी आर्थिक लाभ बढ़ गया है।
बलपूर्वक परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता संरचना:
मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता में प्रत्येक प्रभाव हीटिंग कक्ष, वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण कक्ष, कंडेनसर, परिसंचरण पंप, वैक्यूम और जल निकासी प्रणाली, गैस-तरल पृथक्करण कक्ष, माध्यमिक भाप फ्लैश टैंक, नमक विभाजक, ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म, डिटेक्शन उपकरण और विद्युत उपकरण नियंत्रण कैबिनेट शामिल होते हैं और वाल्व और पाइपलाइन प्रणाली।
मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता की विशेषताएं:
काम के सिद्धांत:
तापमान बढ़ाने के लिए हीट एक्सचेंजर ट्यूब में हीट एक्सचेंज ट्यूब के बाहर भाप द्वारा सामग्री को गर्म किया जाता है। परिसंचरण पंप की कार्रवाई के तहत, सामग्री विभाजक तक बढ़ जाती है, और सामग्री के स्थैतिक दबाव में कमी के कारण सामग्री विभाजक में वाष्पित हो जाती है।
वाष्पीकरण सामग्री से बहने वाली माध्यमिक भाप का उत्पादन करता है, सामग्री को सुपरसैचुरेशन और क्रिस्टलीकरण उत्पन्न करने के लिए केंद्रित किया जाता है, और सुपरसैचुरेटेड सामग्री मजबूर परिसंचरण पंप में प्रवेश करती है और परिसंचरण पंप की कार्रवाई के तहत हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करती है। इस चक्र में पदार्थ लगातार वाष्पित और सांद्रित या सांद्रित और क्रिस्टलीकृत होता रहता है। क्रिस्टल घोल को डिस्चार्ज पंप द्वारा परिसंचरण पाइपलाइन से छुट्टी दे दी जाती है। बाष्पीकरण विभाजक में द्वितीयक भाप को बाष्पीकरण विभाजक के ऊपरी भाग पर पृथक्करण और डिफोमिंग डिवाइस द्वारा शुद्ध किया जाता है और फिर कंप्रेसर में ले जाया जाता है। कंप्रेसर द्वितीयक भाप को संपीड़ित करता है और इसे बाष्पीकरणकर्ता हीटिंग स्टीम के रूप में उपयोग करने के लिए हीट एक्सचेंजर के शेल पक्ष में पहुंचाता है, जिससे थर्मल ऊर्जा परिसंचरण और निरंतर वाष्पीकरण का एहसास होता है।
इस एमवीआर बाष्पीकरण प्रणाली में निम्न शामिल हैं:
मजबूर परिसंचरण एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता के मुख्य उपकरण में एक हीटर, एक पृथक्करण कक्ष, एक कंप्रेसर, एक परिसंचरण पंप और एक निस्पंदन प्रणाली शामिल है। तथाकथित मजबूर परिसंचरण हीटर और परिसंचरण पंप द्वारा संचालित पृथक्करण कक्ष के बीच सामग्री के मजबूर परिसंचरण को संदर्भित करता है। हीटर के माध्यम से प्रवाहित होने पर सामग्री गर्म हो जाती है, और तापमान उचित रूप से बढ़ जाता है। पृथक्करण कक्ष में प्रसारित होने पर, स्थैतिक दबाव कम हो जाता है और यह उबलना और वाष्पीकृत होना शुरू हो जाता है, समाधान केंद्रित होता है, सुपरसैचुरेशन उत्पन्न होता है, और क्रिस्टल संतृप्त होते हैं और अवक्षेपित होते हैं और बढ़ते हैं।
हीट एक्सचेंज ट्यूबों के बीच सामग्रियों का मजबूर प्रवाह गर्मी हस्तांतरण गुणांक को बढ़ाता है, विशेष रूप से क्रिस्टल युक्त क्रिस्टल घोल हीट एक्सचेंज दीवार की सतह को ठीक से फ्लश करता है, जो कठोरता के कारण होने वाली स्केलिंग को महत्वपूर्ण रूप से रोक सकता है (कांग द्वारा डिजाइन किए गए मजबूर परिसंचरण एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता का डिज़ाइन) जिंगहुई ने हीट एक्सचेंजर में क्रिस्टल सामग्री की स्केलिंग और पाइप क्लॉगिंग की घटना से बचा लिया है)।
विशेषताएँ:
1. उच्च चिपचिपाहट या कण युक्त सामग्री के लिए उपयुक्त;
2. बड़े एकाग्रता अनुपात के साथ विभिन्न क्रिस्टलीकरण विधियों के लिए उपयुक्त;
3. बड़ी परिसंचरण मात्रा, उच्च पाइपलाइन प्रवाह दर, दीवार या स्केल को सुखाना आसान नहीं;
4. गिरती फिल्म की तुलना में अधिक ऊर्जा खपत।
सामग्री एकाग्रता और नमक क्रिस्टलीकरण की पूर्व-एकाग्रता के लिए उपयुक्त, एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला बाष्पीकरणकर्ता प्रकार, विशेष रूप से वाष्पीकरण के दौरान ठोस वर्षा या विशेष वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण स्थितियों के लिए उपयुक्त। बाष्पीकरणकर्ता में सामग्री ऊष्मा विनिमय को प्रसारित करने के लिए बाहरी बल द्वारा संचालित होती है, जो विशेष रूप से समाधान सुपरसैचुरेशन को नियंत्रित करने और क्रिस्टल की खेती के लिए आवश्यक है।
आवेदन रेंज:
(1) इसका ऊर्जा दक्षता अनुपात बहुत अधिक है;
(2) इसमें अनुप्रयोग परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और यह साल्टिंग आउट और स्केलिंग के लिए प्रतिरोधी है;
(3) यह बड़े क्रिस्टल आकार और संकीर्ण वितरण के साथ, क्रिस्टल बढ़ते बाष्पीकरणकर्ता के लिए पसंदीदा उपकरण रूप है;
(4) यह अधिकांश सामग्री वाष्पीकरण और क्रिस्टलीकरण अवसरों के लिए उपयुक्त है: सोडियम क्लोराइड, सोडियम सल्फेट, सोडियम फॉस्फेट, अमोनियम क्लोराइड, कोबाल्ट सल्फेट, कोबाल्ट क्लोराइड, निकल सल्फेट, अमोनियम सल्फेट, सोडियम थायोसल्फेट, सोडियम फ्लोराइड, सोडियम सल्फाइट, लिथियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम नाइट्रेट, पोटेशियम नाइट्रेट, अमोनियम नाइट्रेट, कॉपर सल्फेट, कैल्शियम अमोनियम नाइट्रेट, बेरियम नाइट्रेट, सोडियम ब्रोमाइड, पोटेशियम ब्रोमाइड, जिंक सल्फेट, सोडियम बोरेट, विभिन्न कार्बनिक पदार्थ बाष्पीकरणकर्ता, आदि।